企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
联系卖家: | 寇经理 女士 |
手机号码: | 13820068867 |
公司官网: | tianchhs_vip.tz1288... |
公司地址: | 天津市南开区北方城 |
选型的基本原则为:1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接型。3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
聚四氟乙烯毛坯筒料如图9-24所示。整个筒料由三段构成,中间段为纯聚四氟乙烯,两端为填充聚四氟乙烯。一、原料规格纯四
氟乙烯原料为SFX悬浮粉与填充剂混合而成。填充剂主要有以下几种:石墨粉:化学试剂级。玻璃纤维:用无碱、无蜡、无表面处理剂的“三无”玻璃纤维丝、经球磨粉碎后过150目筛。二氧化硅:过270目筛。二、模具设计纯四氟塑料的收缩率为5%,填充四氟塑料的收缩率为2%~2.5%,设计压模的外径d2(见图9-25
),按收缩率5%再加上加工余量3-4mm来考虑,压模内径d1,按收缩率为零考虑,即零件内径的实际尺寸再减去加工余量3-4mm。模具的高度为毛坯高度h的四倍。压模、底模与内模和外模均采用动配合。具体计算方法如下:设零件内径为dn,外径为dw,则:d2=dw+5%dw+(3-4)d1=dn-(3-4)D
=d2+40H=4hH2=H+10H1=10模具材料采用45钢。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1 -2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
1)将石墨管料放入铁丝筐栏内,管料之间保持2mm以上的距离,每层之间用铁丝网隔离,再将筐栏放入釜内,离釜口法兰留釜体深度1/5的间距。合上釜盖,均匀地拧紧紧固螺栓。2)抽真空,真空度在0.1MPa左右(750-760mmHg柱)时,持续30
min。3)吸入树脂浸渍釜内的树脂,高度以埋过工件100mm为宜。4)通入0.6-0.8MPa的压缩空气,并维持4-5h。5)排出树脂,卸压,取出制品。制品出釜2h后,可用碱水加锯末屑擦去制品外表面的树脂。6)室温固化。即将制品放在阴凉通风处自然晾干,一般不少于48h。浸酚醛树脂的固化,温度一般为1
30℃,但适当提高固化温度,可促使酚醛树脂固化效果提高腐蚀性能。
密封环受力状况是怎样的?
分析密封环的受力状况,目的是分析密封环在工作状态下受力的种类、方向和大小,在此基础上计算端面比压。密封环的受力状况与密封结构有关。现以一个普通的机械密封动环为例进行受力分析。动环受的力有弹簧力F、介质压力F和液膜压力F此外还有密封圈的摩擦阻力R。在这些力中,弹簧力F和质压力ア,方向一致,力图使密封面闭合,称为闭合力。液膜压力F。力图使密封面分开称为开启力。摩擦阻力R通过试验证实该力很小,故予以忽略。
密封端面中液膜压力是怎样分布的?
取一对内流式机械密封的摩擦副分析缝隙中液膜压力的分布。事先做一些假定:两个平面是平行的;面的粗糙度和不平度与液膜厚度比较是非常小的,因此可忽略其影响。
首先分析外径d2处的液膜压力,该处受介质压力的作用,显然在数值于介质压力。
内径d处为大气压,其压力值等于零。