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选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接型。3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

聚四氟乙烯毛坯筒料如图9-24所示。整个筒料由三段构成，中间段为纯聚四氟乙烯，两端为填充聚四氟乙烯。一、原料规格纯四

氟乙烯原料为SFX悬浮粉与填充剂混合而成。填充剂主要有以下几种：石墨粉：化学试剂级。玻璃纤维：用无碱、无蜡、无表面处理剂的“三无”玻璃纤维丝、经球磨粉碎后过150目筛。二氧化硅：过270目筛。二、模具设计纯四氟塑料的收缩率为5%，填充四氟塑料的收缩率为2%~2.5%，设计压模的外径d2（见图9-25

），按收缩率5%再加上加工余量3-4mm来考虑，压模内径d1，按收缩率为零考虑，即零件内径的实际尺寸再减去加工余量3-4mm。模具的高度为毛坯高度h的四倍。压模、底模与内模和外模均采用动配合。具体计算方法如下：设零件内径为dn，外径为dw，则：d2=dw+5%dw+(3-4)d1=dn-（3-4）D

=d2+40H=4hH2=H+10H1=10模具材料采用45钢。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1 －2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

1）将石墨管料放入铁丝筐栏内，管料之间保持2mm以上的距离，每层之间用铁丝网隔离，再将筐栏放入釜内，离釜口法兰留釜体深度1/5的间距。合上釜盖，均匀地拧紧紧固螺栓。2）抽真空，真空度在0.1MPa左右（750-760mmHg柱）时，持续30

min。3）吸入树脂浸渍釜内的树脂，高度以埋过工件100mm为宜。4）通入0.6-0.8MPa的压缩空气，并维持4-5h。5）排出树脂，卸压，取出制品。制品出釜2h后，可用碱水加锯末屑擦去制品外表面的树脂。6）室温固化。即将制品放在阴凉通风处自然晾干，一般不少于48h。浸酚醛树脂的固化，温度一般为1

30℃，但适当提高固化温度，可促使酚醛树脂固化效果提高腐蚀性能。

密封环受力状况是怎样的?

分析密封环的受力状况,目的是分析密封环在工作状态下受力的种类、方向和大小,在此基础上计算端面比压。密封环的受力状况与密封结构有关。现以一个普通的机械密封动环为例进行受力分析。动环受的力有弹簧力F、介质压力F和液膜压力F此外还有密封圈的摩擦阻力R。在这些力中,弹簧力F和质压力ア,方向一致,力图使密封面闭合,称为闭合力。液膜压力F。力图使密封面分开称为开启力。摩擦阻力R通过试验证实该力很小,故予以忽略。

密封端面中液膜压力是怎样分布的?

取一对内流式机械密封的摩擦副分析缝隙中液膜压力的分布。事先做一些假定:两个平面是平行的;面的粗糙度和不平度与液膜厚度比较是非常小的,因此可忽略其影响。

首先分析外径d2处的液膜压力,该处受介质压力的作用,显然在数值于介质压力。

内径d处为大气压,其压力值等于零。